德力印机-海宁无溶剂复合机-无溶剂复合机

 无溶剂复合机是一项国际---的绿色复合工艺技术，它是食品和---包装等诸多领域的---技术和为来年的发展方向。它主要是使用聚氨酯胶黏剂通过反应固化将不同基材粘结在一起而获得新功能材料的一种工艺技术。

   随着我国产品和食品卫生安全意识的增强，无溶剂涂布复合越来越受到复合膜包装行业人士的重视，无溶剂涂布复合设备的应用也日益广泛。它可用于绝大多数软包装复合结构，复合基材通常是各种塑料薄膜、镀铝膜、薄纸和铝箔等，各种干轻包装、水煮包装和多数普通高温水煮包装都可采用此工艺。

   相比于传统型干式复合机工艺，无溶剂涂布复合正是由于不使用这一微小差异，使其具有生产率高，性好，安全性、稳定性---，产品---等优点，---使用价值，值得大力倡导。总结其主要特点及优势如下：

   （1）生产。无溶剂复合机 生产速度一般可到250-300 m/min，可达600m/min，比绝大多数干式复合机的效率提高近一倍，而且生产的辅助时间也相对较少。

   （2）全过程无溶剂排放。由于其粘胶剂中不含任何挥发性的，因此在无溶剂涂布复合生产过程中没有溶剂挥发，无废水、废物、废器等三废物质产生，无环境污染，江苏无溶剂复合机，用户可实现“零排放”和清洁生产。

   （3）产品无溶剂残留，健康。无溶剂涂布复合环节无溶剂残留在产品上，无溶剂复合机，可获得安全卫生的包装，从而---内部所装物品的安全无污染，---适合食品、品、妇幼用品等卫生性要求较高的产品。

   （4）无溶剂复合安全性好，海宁无溶剂复合机，无、火灾等安全---。无溶剂涂布复合生产现场不存在溶剂产生的、火灾等安全---，工厂厂区及生产车间不需要配备特殊的防爆、防火等安全措施，切实保障了企业人生和财产安全。

   （5）大幅度节能。由于整套无溶剂涂布复合工艺不需要采用干燥系统，因此其比干式复合机干燥节能大约三分之二。

无溶剂复合材料中pe膜剥离强度衰减的风险控制

　　在薄膜吹塑成型中加入一定量的增滑剂，以减少薄膜与、薄膜和器件之间的摩擦，使薄膜表面更光滑，无溶剂复合机，使复合薄膜在生产过程中顺利运行包装机。在正常情况下，在pe膜中适量添加过量的增滑剂，可以解决在一定程度上成熟后无溶剂复合膜的摩擦系数异常增加的现象，但这也会引起要减弱的复合薄膜的剥离强度，这是---的。当老化完成时，可以检测到复合薄膜的剥离强度超出标准，并且在大多数情况下，在放置复合薄膜的过程中或在柔性包装袋的循环过程中剥离强度减弱。 。作者在此分析了两个实际案例作为参考。

　　案例1：复合结构是bopa / pe薄膜

　　主要参数：一品牌无溶剂粘合剂，涂胶量为1.5g / m2，在40℃下老化24小时。复合薄膜剥离强度的---和检测数据如下：

　　10月13日，横向剥离强度为15.37n / m。

　　11月4日，横向剥离强度为4.62n / m。

　　在剥离复合层之后，pe膜的表---有可以用手擦去的雾状物质，如图2所示。

　　11月18日，横向剥离强度为4.69n / m。

　　它接近后的测试数据，表明复合膜的剥离强度已达到稳定值。

　　通常，柔性包装公司仅在成熟后不久检测复合膜的剥离强度，并且在流动过程中很少---复合膜在测试放置期间或软包装袋中的剥离强度，这应该被注意到。