凹印滚筒本体,也称为辊芯,是凹印滚筒的支撑。它通常由金属和钢材组成。原因是钢管价格便宜、坚固,厚度约为20mm-30mm。
凹印滚筒本体以前是用金属铜制作的,但由于铜的价格高,凹印机,来源紧,再加上铸造时容易产生气泡,制瓶时表面容易出现凹坑和砂眼,所以在制瓶过程中铜材料逐渐被淘汰。铝合金是近年来国外广泛应用的一种新技术。它具有重量轻、材料来源广、价格低等特点。
另一方面,滚筒重量轻,对印---械和电动雕刻机的使用寿命非常有利。然而,由于铝合金电镀工艺复杂,国内很少有制版公司采用这种方法。*近,有一种凹印滚筒是由塑料制成的。由塑料制成的桶体具有导电性,因此可以进行镀铜。这种凹版印刷重量轻,成本低。主要用于包装和凹版印刷。





在凹版印---上印刷时,佛山凹印机,印版滚筒在整个页面上着墨,用刮板刮掉印版空白部分的油墨,将油墨留在图文部分,然后通过 压印使凹部的油墨直接转移到纸面,印刷品由接纸部堆积或收卷。
凹版印刷的准备工作包括:根据施工片材的要求,准备承印物、油墨、胶刮等凹版印刷,凹印机价格,以及 印---润滑。
凹版印---调整规则:
印前准备工作完成后,仔细校准印版,检查进纸、进纸、出纸、推拉规则,南海凹印机,并进行适当的调整以纠正 压力和调整好供墨,调整。 的调整主要是调整与印版的距离和的角度,使对版面的压力均匀,不损坏印版。
凹版印---张力控制系统的组成特性
系统由双工位放卷、放卷牵引、收卷牵引、双工位收卷张力控制及主电机控制等五部分组成。下面针对这五部分的各自特点分别进行阐述:放卷张力控制包含张力检测单元、张力运算单元、伺服执行机构、自动卷径检测单元、预驱动控制及自动裁切控制等。
张力控制系统中所用的张力检测单元为气压浮动辊式张力检测装置,通过对连接在检测辊浮动摆臂上的气缸气压的调节来检测料膜张力。当气缸气压设定后,摆臂上的气缸推力即为定值,该控制模式的原理是通过材料线速度与实际卷径计算一个匹配频率设定值f1,再通过张力(位置)反馈信号进行pid运算产生一个频率调整值f2,之后的频率输出为f=f1+f2。f1可以基本使收(放)卷辊的线速度与材料线速度基本匹配,然后f2部分只需稍微调整即可满足控制需求,---地解决了闭环控制中响应快速性和控制稳定性地矛盾。处于平衡态的该系统,当发生较强干扰时,如系统瞬间来不及反应,则料膜上的张力波动可暂时由浮动辊吸收。因此浮动辊检测是一种较为---的检测方式。
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