无溶剂复合机主要有两种张力控制方式:一种是“浮动辊”式,另一种是“微位移”式。
“浮动辊”式张力控制具有控制范围大、适应基材广(包括拉伸性材料)、波动缓冲性好等优点,但其结构较为复杂。
“微位移”式张力控制具有精度高、反应灵敏等优点,但由于检测范围小,湿式复合机,对料卷波动的吸收性很小,因此该方式一般只适用于比较厚或非拉伸性材料。
实际无溶剂复合生产中,一台无溶剂复合机可能会在不同区段采用上述不同张力控制方式进行组合使用。





无溶剂复合机的机身设计可搭入流水线或装配线小巧不占地。选配落地式自动点胶机,湿式复合机厂,人性化设计操作方便不弯腰不累人。对于那种简易型的混胶机,主要是靠气压来控制出胶比例和出胶量,要调混胶比例,只需调节气压阀即可,但这种精度很差,只适合一些要求不高的产品制造。
如果流体内有气泡,这注定了会影响到出胶量,造成出胶不稳定,所以必须采取脱泡措施。具体的办法,可以使用搅拌压力桶搅拌流体进行脱泡处理。
通常情况下,无溶剂复合机的稳定工作速度为300~600m/min,苏州湿式复合机,比干式复合机高出约2~3倍。但由于需要停机更换料卷,因此有效工作时间大打折扣,广东湿式复合机,设备实际利用率降低。而双工位无溶剂复合机则可以---缩减更换料卷时升降速和停机的时间,---地提高了生产效率,一般产量可高出70%以上。
单工位无溶剂复合机需要频繁更换料卷和芯管,一个放卷或收卷单元平均每15~30分钟更换一次,每个班次停机更换料卷次数多达数十次,这非常消耗操作人员的体力,同时也会伴随一定程度的紧张,这样势必会影响无溶剂复合生产的进度和产品。双工位无溶剂复合机---机接换卷的优势则能---地---这一点。
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