无溶剂复合机主要有两种张力控制方式:一种是“浮动辊”式,另一种是“微位移”式。
“浮动辊”式张力控制具有控制范围大、适应基材广(包括拉伸性材料)、波动缓冲性好等优点,但其结构较为复杂。
“微位移”式张力控制具有精度高、反应灵敏等优点,但由于检测范围小,对料卷波动的吸收性很小,三合一复合机,因此该方式一般只适用于比较厚或非拉伸性材料。
实际无溶剂复合生产中,一台无溶剂复合机可能会在不同区段采用上述不同张力控制方式进行组合使用。





干式复合机通过对不同材料层的粘接,实现复合材料的制备。其工作原理如下:
涂布工序:首先,将基材和复合材料涂布在涂布辊上,使其均匀分布。
烘干工序:涂布后的基材和复合材料进入烘干室,通过加热和强制通风,使其迅速干燥,花都三合一复合机,从而实现基材和复合材料的初步固化。
复合工序:干燥后的基材和复合材料经过张力控制系统的调节,通过辊压的方式粘接在一起,并通过辊冷却来快速固化,三合一复合机公司,形成复合材料。
整平和切割:之后,经过调节和整平的复合材料通过切割设备,按照需要的尺寸进行切割,江苏三合一复合机,成为终的复合产品。
在无溶剂复合过程中,对张力控制的要求比普通复合要高。主要原因是无溶剂复合初黏力较低,操作控制难度较大,更容易出现问题。
此外,无溶剂复合速度比干式复合要高很多,因此原则上对张力控制的要求比干式复合更为严格。在无溶剂复合过程中,一般薄膜涂胶后的张力要略大于主放卷张力,收卷张力略大于放卷张力,收卷锥度控制在20%以内。针对不同材质的薄膜,复合过程中各部分张力大小也有所不同,甚至不同厂家生产的同一材质的薄膜,其张力也要略做调整。
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